潔凈采樣車是一種可提供局部潔凈環(huán)境的垂直單向流局部空氣凈化設備，可靈活地流動于車間內(nèi)使用，彌補了固定式層流罩、空氣凈化器等設備無法達到的某些空間的潔凈度要求。 是醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制品、食品、電子等行業(yè)的取樣、貨物傳遞等的理想化移動設備。  

一、潔凈采樣車的工作原理：      

潔凈采樣車采用垂直層流的氣流形式。變速離心風機將負壓箱內(nèi)經(jīng)過預過濾器過濾后的空氣壓入靜壓箱，再經(jīng)過濾器進行二次過濾。從過濾器出風面吹出的潔凈氣流，以一定的均勻的斷面風速通過工作區(qū)時，將塵埃顆粒和生物顆粒帶走，從而形成無塵無菌的工作環(huán)境。      

二、潔凈采樣車的安裝及使用條件      

1、潔凈取樣車的存放地點,應遠離震源,通風干燥,并且每升空氣中粒徑≥0.5μm的塵埃顆粒≤3500顆(相當于美國聯(lián)邦標準209B中的10萬級).     

2、潔凈取樣車已將風速調(diào)好的狀態(tài)(即此時凈化工作區(qū)平均風速為0.32m/s～0.48m/s)    

3、潔凈取樣車安裝完畢后,可用分速計測量凈化工作區(qū)平均風速.風速控制在0.32m/s～0.48m/s(調(diào)節(jié)電壓)   

三、潔凈采樣車的操作規(guī)程及注意事項      

1、使用潔凈取樣車時應提前50min打開紫外線殺菌燈，處理凈化工作區(qū)內(nèi)潔凈取樣車表面積累的微生物；30min后關閉殺菌燈,啟動送風機   

2、新安裝的或長期未使用的潔凈取樣車，工作前必須對潔凈取樣車和周圍環(huán)境，先用超凈真空吸塵器或不產(chǎn)生纖維的工具，認真進行清潔工作,再采用藥物滅菌法或紫外線滅菌法進行滅菌處理    

3、凈化工作區(qū)內(nèi)嚴禁存放不必要的物品，以保持潔凈氣流流型不受干擾   

4、凈化工作區(qū)內(nèi)盡量避免作明顯擾亂氣流流型的動作    

5、定期(一般每月一次)用風速計測量工作區(qū)平均風速,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)指標，應調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄，改變風機輸入電壓，使?jié)崈羧榆囂幱诩压ぷ鳡顩r    

6、潔凈取樣車使用溫度應不大于50攝氏度     

四、潔凈采樣車的維修與保養(yǎng)      

1、根據(jù)環(huán)境潔凈度，定期將粗過濾器中濾料拆下清洗，間隔時間一般為2～3個月。一般情況下當無紡布濾料容納塵粒較多,表面發(fā)黑時,即可拆下進行清洗,或者予以更換      

2、定期(一般時間為一周)對環(huán)境進行滅菌工作      

3、每三月用塵埃粒子計數(shù)器測定工作區(qū)的潔凈度,用平皿法測定潔凈取樣車的平均菌落數(shù),當不符合技術(shù)參數(shù)時,必須查找原因,及時檢修     

4、當加大風機輸入電壓已不能使凈化工作區(qū)平均風速達到0.32m/s～0.48m/s時,說明空氣過濾器的容塵量趨于飽和已經(jīng)失效,必須予以更換     

5、更換過濾器,須打開潔凈取樣車頂部蓋板后進行；安放空氣過濾器時,應將箭頭標志指向氣流流動方向(向下)      

6、更換過濾器后,應用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊框密封是否良好,必須時可用硅膠進行堵漏.然后調(diào)節(jié)風機輸入電壓,使凈化工作區(qū)平均風速保持在0.32m/s～0.48m/s范圍內(nèi)      

7、要經(jīng)常用紗布沾上酒精/丙酮燈溶液將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔,否則會影響殺菌能力   

8、電氣故障可參照電氣原理圖和電氣接線圖予以維修  

9、每月進行一次維護檢查，并填寫儀器維護記錄   

10、每次使用完畢，立即清潔儀器，并懸掛相應標識，及時填寫儀器使用記錄